鋼塑復合管

作者：admin 來源： 日期：2016/3/11 21:17:06

一、給水涂塑復合管材：
   此類管材根據所涂樹脂的不同，可以分成內涂聚乙烯樹脂和內涂環氧樹脂兩種管材。而根據外表面防腐情況來可以分為鍍鋅管材及非鍍鋅管材。
(一)產品性能與應用
    一般情況，無論那種涂塑方式，其原理主要都是將樹脂粉末均勻的噴涂到加熱鋼管的內壁上，熱熔成膜。
    對涂塑鋼管而言，涂層的厚度關系到管材的防腐效果，但是如果厚度過高的話由于成膜的收縮應力容易導致附著效果降低。一般情況涂層厚度與管材工程直徑的關系如下：
表1 管材工程外徑與涂層厚度要求
   聚乙烯涂塑鋼管的應用條件一般為常溫或者低溫條件，由于其有樹脂具有很好的耐酸堿性能，其防腐效果較好，可以輸送中性接著或者是中度酸堿性的較高壓力的流體。
環氧樹脂涂塑鋼管與聚乙烯涂塑鋼管相比，在高溫流體輸送上較聚乙烯涂塑管道有一定的優勢。
   從涂塑層的顏色上可以初步區分不同樹脂涂層種類管材，聚乙烯涂層一般要求為灰色，而環氧樹脂涂層一般為海藍色或者乳白色。
    涂塑樹脂的質量及涂附效果涂塑鋼管的防腐效果，工藝中的樹脂粉末極性程度不好以及鋼管加熱的均勻程度不高或者在管材內壁去筋過程殘留金屬殘渣都會使得熱熔樹脂膜上出現針眼狀缺陷，針孔缺陷往往導致防腐效果打折扣，對于高溫流體輸送時極容易導致整個樹脂膜的剝落等破壞。
目前涂塑鋼管已經有國家行業標準，標準號為CJ/T120-2000《給水涂塑復合鋼管》。
其主要性能要求如下：
(二)施工安裝特點
    由于涂塑管材采用的原管就是焊接鋼管，因此其公稱系列與我國既有建筑物中供水系統管道的外徑系列一致，而且其連接方式也基本與鋼管無異，當管材公稱直徑小于80mm時可以使用螺紋連接，當管材工程直徑大于80時，可以選用卡箍式，法蘭盤式連接等連接方式(對于內外涂塑的管材可以用承插連接的方式)。
1.安裝前的檢查
    在鋼塑復合管道及管件裝運過程中，可能受到損傷。因此，在安裝之前，必須對產品進行檢查、具體要求是：管材應有圓形截面，外形光滑平整，無凹陷、凸塊、內襯材料應平整，不能有氣泡、裂紋及明顯的合料波紋等缺陷存在。
2.安裝中的注意事項
(1)鋼塑復合管連接須用鋼鋸、銼刀、絞絲機、管鉗等工具。
(2)連接方法與管件形式與傳統鍍鋅管基本相同，一般通徑在DN15-100的管道，均采用這種連接方式。
(3)管道與管件連接處，須用生料帶纏繞接口處，這樣可保證整個鋼塑復合管道均處于保護之中。
(4)切斷時，不允許用高速砂輪切割機和氣體切割等高溫方法切割。使用套絲切割時，只能先切割至1/2鋼管壁厚處，再用手鋸將管鋸斷。一般不允許使此法，而應用手鋸切斷。切斷后應用半園銼刀等工具除去內外毛刺。
(5)不能用加熱法進行彎管。彎管時應用冷彎法進行，且彎曲半徑不得小于6倍管徑。
(6)應使用配套的各種標準管件連接。
(7)絲口接口處表面應處理干凈。
(8)架空敷設的鋼塑復合管在可能結冰的情況下，需要保溫，作法按常規；室內明露部分，要有防結露措施。
(9)內外涂塑鋼塑復合管埋地敷設時，為防止結冰，要埋設在冰凍線以下。埋地管道回填時，管頂上側200mm以內的回填土不得有尖硬物，以免損壞管道涂塑層。
(10)石油、化工、食品、藥品等液體輸送管道。
(11)鋼塑復合管在運輸時，不得暴曬，沾污和損傷。
(三)管材質量經驗判斷
    在手頭缺乏足夠檢測手段的時候，我們可以根據目測和文伺：查勘的方法對管材的質量進行初步的判斷：
1.管材的外壁應該每隔一定的間距，采用可靠不宜脫落的印刷方式印刷上管材的規格，生產廠商名址，執行標準等相關信息，如果信息不全或者缺失的話，應避免選用；
2.注意管材內外壁的質量，管材外形應該圓整，肉眼觀察無明顯的橢圓，管材外壁應光滑憑證，沒有劃傷、焊渣附著等缺陷；
3.管材內壁涂塑成光滑憑證，色澤均勻，無內雜質附著等缺陷。
二、給水襯塑復合鋼管
襯塑管材所有的內層塑料材質主要有，聚氯乙稀(PVC)，聚乙烯(PE)，交聯聚乙烯(PEX)，聚丙烯(PB)。
(一)質量標準：
    目前我國已經針對襯塑用塑料管道制訂的相關的國家行業標準：
CJ/T136-2001《給水襯塑復合鋼管》及CJ/T137《給水襯塑可鍛鑄鐵管件》。
對于此種管道，耐壓能力由于材料主體是鋼管所以不再是應用成敗的管件問題。而復合效果的好壞則是主導結果的重要因素。因此在標準中的檢驗項目明顯偏重于復合效果的檢查。
(二)施工安裝特點
襯塑鋼管的公稱外徑與傳統管道一致。起主要安裝手段與涂塑管道相類似現場安裝時應注意以下幾點：
①管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。
②鋼塑復合管經切割、套絲、倒角、開孔并經清理后必須在裸露的金屬面上均勻涂刷兩遍進口專用防腐涂料，以防銹蝕及污染。
③現場壓槽若涂層被破壞，需用火焰法將壓稽處預熱，均勻灑上同材料粉末，然后第二次加熱至粉末呈熔融狀態即可，加熱時噴嘴距離管外壁約100mm，以免燒傷鋅鎳合金層。
④管道與配件連接完畢后，外露的螺紋部分、鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。
⑤卡箍式連接的管道在壓槽時，應掌握好溝槽的深度，標準深度見表5。
⑥鋼塑復合管架空敷設時，建議管道支承間距見表6。支承設置位置原則上橫管任何兩個接頭之間應有支承，支承點不能設在接頭上，支承架作法同安裝鍍鋅鋼管相同。
⑦架空敷設的鋼塑復合管在可能結冰的情況下，需要保溫，作法按常規；室內明露部分，要有防結露措施。
(三)管材、管件質量的經驗性判斷：
1.管材外觀應光滑憑證無明顯的劃痕及壓痕，管材端面觀察，無明顯的橢圓；
2.內襯塑料管，斷面觀察壁厚均勻；塑料管與鋼管接合處沒有明顯過大縫隙；對光觀察，內部光滑平整，顏色均勻一致；無加工殘渣等。
三、多層結構鋼塑復合管：
    與上述的涂塑及襯塑管道不同的是塑料層與金屬層之間是借助熱熔膠(一般為功能高分子材料)的粘合力結合在一起的，鋼管的壁厚相比較薄，鋼管結構一般為：金屬管一熱熔膠層一塑料層；或者塑料層一熱熔膠一鋼管一熱熔膠一塑料層。
(一)質量控制標準
目前這種多層結構的鋼塑復合管已經制訂了相關的國家行業標準
CJ/T183-2003《鋼塑復合壓力管》：
由于鋼塑復合管的五層結構，使得其壁厚較厚，同外管徑條件下，過水斷面小，水流損失與流速均增大。目前標準中規定的管材外徑由16-400mm，根據用途區分為普通型和加強系列，其在鋼帶厚度及管材整體壁厚上后者均明顯大于前者。
(二)經驗性質量判定
1.管材外觀光滑平整，生產信息(廠商名址，執行標準、聯系方法，規格)完整；
2.觀察管材斷面，內外塑料層于鋼管之間鏈接緊密，沒有開膠等現象；
3.管材長度方向軸箱彎曲度較小。
4.對于熱水用交聯管可以通過鼻聞，管材應沒有刺鼻的氣味。
(三)施工安裝特點
    與鋁塑復合管安裝相類似，管徑較小如φ32以下的管材，可以使用特制的承插管件進行連接，對于管徑較大管材，一般可以選用特殊的卡箍式連接等。
    目前鋼塑復合管的品種還在不斷的增加，但是其復合的目的也大同小異，主要是解決傳統管道系統的銹蝕不衛生等頑疾，以及解決新型純塑管材的線膨脹系數大， 耐壓能力低等先天不足。但是無論那種復合型式，想要把性能差異很大兩種材料有機的結合到一起，需要在兩種材料的用料種類及用量上進行權衡，以達到合理的復合效果，過分強調其中某種材料的特性，都將導致復合失效